




非标自动化设备设计制造步骤是怎样的
一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求,设备生产效率要求,设备工作环境
二、分析产品
1.了解产品生产工艺,产品各方面尺寸要求及来料情况
2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图(整体示意图,局部示意图),各部分机构简介,动作说明,设备技术参数
四、方案审核
由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:设备可行性评估,设备成本评估,设备生产效率的评估,各部分结构可行性评估
五、方案---
对方案审核中讨论出的问题进行---。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行后确定。
七、设计开发
由工程部安排---进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按)
选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,烟台自动化流水线厂家,动作说明书。
八、机构审核
由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,
九、零件加工及标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
十一、机器组装
十二、机器调试
十三、包装出货
提高非标自动化设计效率的方法有哪些
积极贯彻落地“三化”法
“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。
在这些设备中,除了标准件外,还有很多结构类似,工艺要求等相似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构,尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。
部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间,采用同一结构和尺寸的零部件,非标自动化流水线厂家,使部件的互换性得到提高。
系列化旨在根据同一产品的使用要求,将其产品按照工艺参数做合理安排和规划,非标自动化流水线厂家,获得能够满足不同使用要求的同类产品。
实施“三化”有利于减轻设计工作量,缩短设计周期,提高产品;有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计,非标自动化流水线厂家,进行批量生产;
有利于合理的使用原材料,节约能源、降低成本、提高和---性、提高劳动生产率、提高产品的互换性,便于维修;便于产品升级改进。
不同类型客户其工艺要求均不相同。
非标自动化生产线的分类:
分类比较模糊,其主要分类是根据客户行业进行划分,一般的有以下几种元素:非标皮带线系列;非标倍速链系列;非标链板线系列;非标滚筒线系列;非标烘干线系列;非标装配线系列;非标自动化专机系列。非标vcm组装机生产系列制作:的制作不像普标设备制作那么简单,普标设备的制作生产根据具体的规定按流程制作就可完成。而非标设备需要根据根据具体的使用场所,行业特征、以及用途进行独立设计,非标设备的设计没有具体的参考型。
应用:非标自动化设备的由于其产品的广泛性,使其在应用中也具有广泛性。
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